Магнезиевият метален метал е високо{0}}реактивен алкалоземен метал с висока чистота, използван предимно като легиращ елемент, металургичен дезоксидант и десулфуратор. Произведени чрез термична редукция (процес Pidgeon) или електролиза на разтопена сол, нашите магнезиеви бучки предлагат контролирана чистота на повърхността и профили с ниски следи от примеси, подходящи за взискателни металургични и химически приложения.

Ключови характеристики

01/

Матрица с висока чистота: Standard production maintains >= 99.80% минимално съдържание на магнезий, свеждащо до минимум нежеланите интерметални включвания.

02/

Контролиран размер на частиците:Еднаквото оразмеряване на бучките (обикновено 10 mm - 100 mm) осигурява постоянни скорости на разтваряне и предвидимо възстановяване на стопилката.

03/

Ниски примеси на тежки метали:Строго наблюдавани граници за желязо, никел и мед за предотвратяване на отрицателни въздействия върху устойчивостта на сплавта срещу корозия.

04/

Състояние на чистата повърхност:Обработени за минимизиране на маслени остатъци, повърхностни нитриди и оксидни кожи.

Ключови спецификации

Параметър	Стандартен клас (Mg99,80)	Висок-степен на чистота (Mg99,90)
Съдържание на магнезий (Mg).	>= 99.80%	>= 99.90%
Стандартен размер на бучка	10 mm - 100 mm (налични персонализирани фракции)	10 mm - 100 mm
Форма	Неправилни парчета / счупени блокове	Неправилни парчета / счупени блокове
Обемна плътност	Приблизително . 1.05 g/cm3	Приблизително . 1.05 g/cm3

Химичен състав

Типични граници на микроелементите (масова фракция, % макс.):

желязо (Fe)	<= 0.035%
Силиций (Si)	<= 0.02%
Мед (Cu)	<= 0.01%
Никел (Ni)	<= 0.001%
Алуминий (Al)	<= 0.01%
Манган (Mn)	<= 0.03%

Приложения

Алуминиева сплав:Основна добавка за сплави от серия Al-Mg (серия 5xxx), използвани в морски конструкции, панели за каросерия на автомобили и аерокосмически компоненти.

Производство на стомана и леярство:Десулфуризиращ агент при предварителна обработка на горещ метал и нодуларизатор/инокулиращ носител при леене от сферографитен чугун.

Редуктор:Използва се при производството на титан, цирконий, хафний и берилий чрез металотермична редукция.

Катодна защита:Суровина за леене на жертвени аноди за защита на тръбопроводи и морски съдове от галванична корозия.

Производство и контрол на качеството

Нашето производство използва вертикални ретортни пещи за намаляване на вакуума, съчетани с прецизен контрол на конденза.

Тестване на микроелементи

Всяка топлина се анализира чрез искрова емисионна спектрометрия, за да се проверят отделните нива на примеси преди счупване и оразмеряване.

Физически скрининг

Много{0}}дековите вибриращи сита отстраняват малките фини частици и прекомерния прах, като гарантират прецизно съответствие с размерите.

Минимизиране на оксидите

Контролираната атмосферна обработка след-редукция намалява окисляването на повърхността и абсорбцията на влага.

Опаковка и доставка

Металният магнезий е класифициран като опасен материал (запалимо твърдо вещество, клас 4.1, UN 1869).

Стандартна опаковка:Стоманени варели от 250 kg или 1 MT, снабдени със запълване с аргон/азот или запечатани влагопреградни облицовки.

Изискване за съхранение:Съхранявайте в сух, хладен, добре{0}}проветрен, специален склад, далеч от източници на вода, киселини и окислители.

Съответствие на логистиката:Напълно сертифицирани за международни превози на опасни товари по море и по въздух, включително опаковки с рейтинг -UN и задължителна документация за опасни товари (DG).

Документация

Всяка поръчка се доставя с пълен пакет техническа документация:

Сертификат за анализ (CoA) за топлина/партида.

Информационен лист за безопасност на материала (MSDS / SDS).

Опаковъчен лист и търговска фактура.

Сертификат за произход (формуляр E, CO и др., при поискване).

MOQ и време за доставка

Минимално количество за поръчка (MOQ)	1 метричен тон (Пробни поръчки от 500 kg по договаряне за квалифицирани индустриални оценки).
Време за изпълнение на производството	7 до 15 работни дни за стандартни оценки на инвентара.
Условия за доставка	FOB, CFR или CIF през основните експортни пристанища (Тиендзин/Шанхай).

ЧЗВ

В: Как предотвратявате окисляването на повърхността по време на транзит през океана?

A: Бучките са опаковани в херметически затворени стоманени варели с торбички със сушител или продухване с инертен газ, за да се елиминира контактът с влага.

В: Можете ли да предоставите фракции с персонализирано оразмеряване?

A: Да. Линиите за трошене и механично пресяване ни позволяват да доставяме персонализирани разпределения на размера въз основа на специфичните изисквания за зареждане на пещта.

Въпрос: Какво е максималното допустимо съдържание на никел във вашата висока -чистота?

О: Нашата висока -чистота ограничава съдържанието на никел до максимум 0,001%, за да защити устойчивостта на алуминиева сплав срещу корозия в морска среда.